Добро пожаловать на наш сайт!
- +86-199 3990 0001
- inquiries@ydlkj.com
- Language
Повышение целостности кладки для продления срока службы печи и эффективности эксплуатации.
{Стандартный размер}
Основные категории:
• Хромоглиноземистый циркониевый мертель
• Циркониевый мертель
• Спеченный AZS мертель (циркониево-корундовый)
• Циркониево-муллитовый мертель
• Силиманитовый мертель
• Муллитовый мертель
• Муллито-корундовый мертель
• Плавленомуллитовый мертель
• Корундовый мертель
Огнеупорный мертель – это пастообразный или порошкообразный монолитный материал, используемый для укладки и связывания огнеупорных кирпичей. Состоящий из тонкомолотых порошков, связующих и добавок, химически совместимых с соединяемыми кирпичами, он смешивается с водой или специальной жидкостью перед применением. Его основная функция – заполнение швов кирпичной кладки. После отверждения на воздухе или спекания при высоких температурах он соединяет отдельные кирпичи в прочную и герметичную монолитную конструкцию, эффективно предотвращая проникновение горячих газов, расплавленных материалов и агрессивных паров. Это ключевой вспомогательный материал, имеющий решающее значение для обеспечения долговечности футеровки и безопасности эксплуатации печи.
Огнеупорный мертель широко используется во всем высокотемпературном промышленном оборудовании, имеющем конструкции из кирпичной кладки. Выбор должен строго соответствовать материалу огнеупорных кирпичей и условиям эксплуатации.
Стекольная промышленность: Кладка кирпичей для точных конструкций, таких как своды стекловаренных печей, стены бассейна и регенераторы.
Химическая промышленность и энергетика: Футеровки из огнеупорного кирпича для нефтехимических печей пиролиза, котлов электростанций и мусоросжигательных заводов.
Техническое обслуживание и ремонт:
Заполнение и герметизация швов: Для локального ремонта и герметизации швов после естественного износа или эрозии во время работы печи.
Восстановление футеровки: Используется в качестве связующего материала при замене поврежденных кирпичей во время капитального ремонта печи.
| Характеристики ⁄ Продукция | Al₂O₃(%) | Cr₂O₃(%) | ZrO₂(%) | Fe₂O₃(%) | Огнеупорность | Максимальный размер зерна (мм) | Влажность (%) | Максимальная температура применения | |
| Алюмохромоциркониевый мертель (Cr₂O₃ 10%) | 82±1 | 10±1 | 0~5 | 0.35 | 1750 | 0.5 | 16~18 | / | |
| Алюмохромоциркониевый мертель (Cr₂O₃ 15%) | 73±1 | 15±1 | 0~5 | 0.35 | 1750 | 0.5 | 16~18 | / | |
| Алюмохромоциркониевый мертель (Cr₂O₃ 30%) | 57±1 | 30±1 | 0~5 | 0.35 | 1750 | 0.5 | 15~18 | / | |
| Алюмохромоциркониевый мертель (Cr₂O₃ 50%) | 36±1 | 50±1 | 0~5 | 0.35 | 1750 | 0.5 | 14~16 | / | |
| Алюмохромоциркониевый мертель (Cr₂O₃ 60%) | 26±1 | 60±1 | 0~5 | 0.35 | 1750 | 0.5 | 14~16 | / | |
| Циркониевый мертель (ZrO₂ 65%) | / | / | 64±1 | 0.5 | 1790 | 0.5 | 17~20 | / | |
| Циркониевый мертель (ZrO₂ 63%) | / | / | 63±1 | 0.5 | 1790 | 0.5 | 16~19 | / | |
| Спеченный бакоровый мертель (AZS) | 49 | / | 29 | 0.35 | 1730 | 0.5 | 14~17 | / | |
| Циркономуллитовый мертель | 57 | / | 18 | 0.5 | 1710 | 0.5 | 19~22 | / | |
| Силлиманитовый мертель | 60±2 | / | / | 0.7 | 1750 | 0.5 | 19~23 | / | |
| Муллитовый мертель | 68±2 | / | / | 0.5 | 1790 | 0.5 | 20~25 | / | |
| Муллитокорундовый мертель | 80±2 | / | / | 0.5 | 1790 | 0.5 | 20~24 | / | |
| Мертель на основе плавленного муллита | 75±2 | / | / | 0.5 | 1790 | 0.5 | 20~25 | / | |
| Корундовый мертель | 92±2 | / | / | 0.5 | 1790 | 0.5 | 20~24 | / | |
В практическом применении выбор марки материала должен основываться на комплексной оценке состава стекла, температуры плавления, проектного срока службы и других технических параметров. Мы предоставляем профессиональные услуги по подбору материалов, включая анализ эксплуатационных параметров, прогнозирование срока службы и оценку соотношения цена-качество.