Добро пожаловать на наш сайт!
- +86-199 3990 0001
- inquiries@ydlkj.com
- Language
Превосходная стабильность в условиях интенсивных термоциклов
[Содержание глинозема: ≥80%]
[Стандартный размер: 230*114*65 мм]
Преимущества:
• Оптимизированная алюмо-муллитовая композитная матрица
• Превосходная термостойкость
• Высокая прочность при высоких температурах и стабильность объема
Серия плавлено-спеченных алюмо-муллитовых кирпичей (серия DAM) включает три основные модели: DAM-80, DAM-85 и DAM-90. Благодаря уникальному процессу плавления и вторичного спекания, в ней идеально сочетаются высокотемпературные характеристики глинозема и термостойкость муллита. Данная линейка продуктов обладает термостойкостью, превышающей 15 циклов водяной закалки при 1100°C, при содержании глинозема 88%-90% в сочетании с 10%-20% диоксида кремния, что формирует исключительные характеристики, сочетающие высокотемпературную стойкость и термостойкость. Плотная структура с контролируемой кажущейся пористостью ниже 17% демонстрирует выдающуюся применимость в насадках регенераторов, верхних строениях стекловаренных печей, а также в каналах и формообразующих компонентах.
1. Стекольная промышленность (вторичные зоны)
Средние зоны регенераторов и насадки: Применяются в средних ярусах насадок регенераторов, обеспечивая баланс между стоимостью и производительностью в условиях, менее суровых, чем в верхних зонах.
Ключевое преимущество: Обеспечивает адекватную устойчивость к щелочным парам и термоциклированию при конкурентоспособном соотношении цены и производительности.
2. Керамическая промышленность и производство огнеупоров
Высокотемпературные футеровки печей: Широко используются в зонах обжига, сводах и вагонеточных подах туннельных и периодических печей для обжига санитарно-технических изделий, технической керамики и высокоглиноземистых огнеупоров.
Ключевое преимущество: Обеспечивает оптимальный баланс термостойкости и высокотемпературной прочности, гарантируя структурную целостность при многократных циклах нагрева и охлаждения.
| Характеристики ⁄ Продукция |
Al₂O₃(%) | SiO₂(%) | Fe₂O₃(%) | Открытая пористость (%) | Кажущаяся плотность (г/см³) | Предел прочности при сжатии на холоду (МПа) | Температура начала размягчения под нагрузкой T0.5(℃) | |
| Корундо-муллитовые кирпичи | DAM-80 | ≥80 | ≤18 | ≤0.3 | ≤17 | ≥2.80 | ≥100 | ≥1700 |
| DAM-85 | ≥85 | ≤13 | ≤0.3 | ≤17 | ≥2.95 | ≥100 | ≥1700 | |
| DAM-90 | ≥90 | ≤8 | ≤0.3 | ≤17 | ≥3.10 | ≥80 | ≥1700 | |
В практическом применении выбор марки материала должен основываться на комплексной оценке состава стекла, температуры плавления, проектного срока службы и других технических параметров. Мы предоставляем профессиональные услуги по подбору материалов, включая анализ эксплуатационных параметров, прогнозирование срока службы и оценку соотношения цена-качество.
